ofbiz 业务代码剖析 (1)

ofbiz 业务代码剖析

1 制造模块剖析

mrp算法

为了方便说明，给一个最简单的生产模式

m1-p1

也就是由原材料m1直接加工生产p1，比例是1:1

我们设m1的库存量是1000，最低库存200，采购提前期6天，p1的库存是900个，最低库存100

现在接到一个订单，2月2号要2000个p1发运（ofbiz是按照发运期来算提前量的），该怎么算呢

很显然，我们立刻得出，应该生产p1 1200个

但我们的实际生产量并不一定是1200，我们应该先找一下已经安排下的p1的生产单，看有多少

好，找到一个生产单，1月30号生产完毕300个，这样，我们只需要生产900个p1就能满足2月2号的需求

那什么时候开始生产，就需要计算制造提前期，ofbiz是按照工艺路线*数量来计算的，比设一个固定的制造提前期要精确的多，经过计算，需要1月26号开始生产

为了生产p1我们需要多少m1呢，如果不考虑损耗率，应该是900个，现在m1的库存是1000个，能满足需要么

不能，因为m1的最低库存是200个，也就是最多只有800个m1可用，那我们是不是还需要采购100个

和生产一样，先要查一下有没有在1月26号前到货的采购订单，这次发现没有，那我们就要给供应商发一个采购订单，订购600个，为什么是600个

这里有一个采购批量的概念，也就是说采购不是你需要多少就订多少，供应商有一个批量规则，比如m1的供应商的要求是每次订购必须是一箱，一箱是多少呢，600个

ofbiz并没有给出采购批量的算法，只是给出了接口，保证了最大的灵活性，因为实际中，对每一个采购订单计算批量可能导致过大的采购量

比如，现在mrp运算得出 1月26号采购到货100个m1，2月2号采购到货300个m1，2月6号采购到货200个m1，批量是600

在实际中采购员会把数量汇总，给供应商发出一张1月26号到货的采购600个m1的订单，这张订单应该提前6天发出去，因为采购提前期是6天，考虑到日历的休息日，实际应该是提前6个工作日

如果按每张订单分别来，同时考虑批量，就会是1月26号采购600个m1，2月2号采购600个m1，2月6号采购600个m1

以上流程分析清楚了，mrp算法就是一个大循环，先把需求按产品排序，然后按llc循环，计算实际生产或采购需求量，对于需要生产和采购的就生成采购建议和生产建议

代码里也有一些小技巧决定了运行的速度，要避免使用递归函数，一遍循环就要全部算完

制造模块还有一些比较细致的设计，比如考虑产品属性，考虑产品配置bom(这两个功能很重要）,考虑虚拟件，引入非库存件的概念

以库存件和非库存件的概念分析一下

我们考虑如下的生产模式

m1-p1_2-p1_1-p1

由原材料m1加工成半成品p1_2,再由p1_2加工成p1_1,最后由p1_1加工成成品p1

按很多erp的设计，先是领料m1,生产p1_2,然后将生产出来的p1_2入库，然后领料p1_2,生产p1_1,将生产出来的p1_1入库，然后领料p1_1,生产p1

看上去不是很严谨么

问题在与，在车间的实际生产中，生产出p1_2,就直接拿去生产p1_1了，根本不会做什么入库再领料的操作，不然，一天要输多少单据，如果所有半成品都严格要求做要出入库操作的话，就会不符合实际的车间生产情况

所以，非库存件是一个非常好的设计，我们把p1_2和p1_1设置成非库存件，可以很好的适应实际的生产管理的需要

当然，还有其他需要考虑的，比如，如果非库存件生产有结余要入库也需要处理