管理篇

管理篇
2011年01月23日
　　礼品激励员工的三大关键节点 ：几乎每家企业在对员工进行奖励的时候，都会或多或少地发放一些福利礼品。但同样是礼品奖励，有的会使员工对企业的忠诚度更高，有的却反而引起员工的不满，甚至进而造成员工流失。细究背后原因，造成截然相反两种局面的关键在于奖励的方式和原则。企业要想让奖励礼品更有效，达到提升员工士气的目标，以下三种重要时刻不可忽略。
　　　　
　　　　法定节日
　　　　
　　　　中秋、端午、元旦、春节是中国的传统假日，每当此时员工就会享受较长的假期，但同时也会成为同事和朋友之间互相攀比公司福利的时候，企业员工交流的时候常常会探讨哪家公司在节日的时候送了多少福利等等。虽然每年这样的节日不多，但对企业造成的影响却是极为不利的。所以无论如何，在法定节日的时候，企业一定要将礼品奖励当做福利的一部分送给员工。由于不同企业对福利的标准不同，一些发展中的企业在福利的待遇上和已经成熟的企业无法相比，但是可以赠送一些价格不高、但精心准备的礼品，彰显出企业对员工的关怀和诚意，正所谓礼轻情意重。
　　　　
　　　　员工个人的日子
　　　　
　　　　当员工过生日时，企业可以选择适当的个人奖励，一方面可以体现出企业对员工的关怀，另一方面可以让员工得到被关注、重视的感觉，更容易培养出员工对企业的忠诚度。这时候，企业可以以集体的名义为员工准备一个蛋糕，这样又能够建立融洽的团队氛围，又真正让员工有了家的感觉。另外，当适逢员工人生重大的日子时，企业一定不能忽视通过礼品表达的关怀，如结婚、产子或者家庭重要成员离开时，企业都要表现出对员工的真切关心。
　　　　
　　　　绩效达成时
　　　　
　　　　企业对员工最常进行礼品奖励的时机就是当员工达成绩效时。但对这种礼品奖励，其实也要掌握一定的方法。
　　　　首先奖励要能够激起员工的积极性。其次奖励要做到公平公正，避免因不公平造成负面激励的情况出现。最后是奖励的周期不易过短，也不易过长。过短会让员工产生麻木心理，过长又会让员工产生懈怠心理。一般来说，以一个月为期限最为适宜。要想让礼品奖励达到更好的效果，还可以将绩效累计，例如一年中获得奖励次数最多的员工，可以得到更高价值的礼品奖励。
　　　　礼品奖励的关键在于掌握员工对礼品的真正需求，同样的一件礼品，对甲员工可能会有激励作用，但对乙员工可能没有激励作用。因此，在进行礼品设置的时候，要结合每个员工的特点，投其所好、所需，这样也更显出企业的诚意。例如企业的礼品奖励可以在相近的价格范围内多提供几款，供员工任意选择他最想要的礼品，例如高级自行车、精美汽车饰品、高档公文包等，并且所有购买配送的过程都由企业承担完成。这样既可以很容易结合每个员工的需求，也能让礼品奖励更有针对性。
　　生产车间管理制度培训目的：
　　　　● 清晰、准确的理解车间主管在日常工作中的角色、作用及职位要求
　　　　● 领悟并掌握 PDCA 循环，使用相关改进手段处理现场问题
　　　　● 掌握车间管理者时间分配技巧、做事原则与沟通方法
　　　　● 明晰如何打造具有出色完成任务能力的团队
　　　　● 如何出色完成生产管理中的主要 KPI
　　　　● 了解 5S 的真正意义和作用，并掌握推进方法
　　　　● 制定将所学技巧运用到实际工作中的行动计划
　　生产车间管理制度培训对象：
　　　　生产经理、生产主管、生产课长、车间主任、班组长、工段长、工艺工程师、品质管理员等。
　　生产车间管理制度培训内容：
　　第一部分：优秀的主管必备的素质和能力
　　　　1、车间管理人员角色定位
　　　　2、车间管理人员的技能要求
　　　　3、敏锐的洞察力
　　　　4、以身作则、积极动手的能力
　　　　5、发现问题、分析问题、解决问题的能力
　　　　　（利用5W2H法分析问题、利用8D解决问题）
　　　　　重视现场的五现主义
　　　　　8D（8 Disciplines）解决问题法
　　第二部分：生产计划与物料管理
　　　　1、生产排程常见问题
　　　　2、仓库物料管理的职能
　　　　3、降成本的重要性
　　　　4、车间现场物料、呆料、废料管理
　　　　5、如何正确地处理车间过剩余料
　　　　6、物料盘点工作中易犯的四种错误
　　　　7、闲置设备、治具及模具管理办法
　　第三部分：现场管理(晨会制、5S管理、目视与看板管理）
　　　　1、现场目视管理的总体要求
　　　　2、目视管理的具体内容
　　　　3、工厂目视管理的实施方法
　　　　4、目视管理的检查要项
　　　　5、5S的含义及作用
　　　　6、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项
　　　　7、实施5S优秀与不良实际案例图片对照
　　　　8、案例讨论：海尔OEC管理对我们的启示
　　　　9、细节决定成败
　　　　10、8S与各管理工具的关系
　　　　11、OJT方法
　　第四部分：防错法、动改法
　　　　1、使错误绝不会发生
　　　　2、使错误发生的机会减至最低
　　　　3、即使有人为疏忽也不会发生错误
　　　　　　――不需要注意力。声音报警
　　　　4、外行人来做也不会错
　　　　　　――不需要经验与直觉。傻瓜照相机
　　　　5、不管是谁或在何时工作都不会出差错
　　　　　　――不需要专门知识、高度的技能。手写输入法
　　　　6、防错法应用原则
　　第五部分：车间人员管理篇
　　　　1、责权不明确的后果
　　　　2、车间干部的工作职责
　　　　3、如何做好员工激励
　　　　4、批评员工的技巧
　　　　5、如何引导性格孤僻的员工
　　　　6、如何提升下属的执行力
　　　　7、关心下属的技巧
　　　　8、如何给下属授权
　　　　9、何与上司相处
　　　　10、沟通的作用和沟通技巧
　　　　11、如何处理好“铁三角”――与品管部、业务部及跟单员之间的矛盾
　　　　12、运用沟通技巧处理员工冲突案例
　　关于5S现场生产管理学习心得
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　　整理: 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。
　　整顿: 就是将整理后的必需品进行定置、定位、标识管理，时间减少为零。
　　清扫: 就是将整理、整顿后的各岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
　　清洁: 就是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、管理公开化、透明化。
　　修养: 就是对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。
　　推行5S活动不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。
　　开展5S活动的主要作用：
　　1、让客户对公司留下深刻的印象，使客户对企业产生信任感。
　　2、节约成本，节约了场所和场地，节约时间，缩短了交货期。
　　3、可以使我们的工作场所的面貌有大的改观，提高全体员工的士气。
　　4、减少浪费就是降低成本，成本降低自然而然就增加了利润。
　　5、企业产生一种凝聚力，提升员工的归属感。员工认为在这样的企业里，有一种优越感和成就感，必然对这个企业产生一种凝聚力。当企业出现问题时，员工主动地指出问题并积极寻找问题的起因和解决办法。
　　6、安全有保障。企业在推动5S的过程中，通过整理、整顿、清扫、清洁与修养的提升，这个企业的浪费、缺陷为零，效率提高了，它的安全自然相应地也有保障。
　　7、效率的提升。一个好的工作环境，是每个员工都主动、自发地，把需要的东西留下，不需要的东西都丢掉。
　　8、品质有保障。通过这些好的工作环境、气氛，不断地养成一种习惯，这样就能使产品的品质有了保证的基础。
　　在没有推行5S活动的生产现场，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如：生产辅助物品、工具、垃圾等满地都是，产品零件、塑料箱胡乱搁在地板上，员工在操作过程中对产品乱扔、乱放、导致产品碰伤、碰坏，人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间；重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就是另寻它途。
　　一个人在良好的工作环境中工作，自然就能相应地提升工作情绪。提升了工作情绪，再加上有好的工作环境、工作气氛，有了高素质并有修养的伙伴，彼此之间的团队精神和士气自然也能相应地得到提高了，物品摆放井然有有序，而且拿东西不用找来找去，时间不会丝毫的浪费，所以效率必然也就提升了。
　　有的员工可能因为会觉得5S太简单，干这种小事没意义，工作已经够忙的了，那有时间去做5S。这种想法是不对的，要贯彻5S，就要提高自身的素质和个人修养，能主动自觉的解决一些细节的小事，防微杜渐，才能把大事做好。要推行5S还要有决心，心变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变。要做到持之以恒，不要想起来就做一下，领导在就做一下。要始终一个样，从思想上自觉的重视这些小事，坚持不懈。
　　企业在未来的激烈竞争过程中，不进则退，要想使企业不走下坡路，少走弯路，必须通过一种力量，这种力量就是止动力，还有拉力。有了止动力，再加上拉力，才能使企业卓有成效地逐步提升。另外就是要让企业贯彻到底实施标准化，即整理、整顿、清扫、清洁、修养，增加了这五种力量，事业才能更上一层楼。有5S做基础，通过整理、整顿、清扫、清洁、修养，企业必然能很快地茁壮成长。而在茁壮成长的过程中，企业会去通过ISO、全面质量、全面品质等这几方面的管理，甚至是及时地管理，企业产生的效能、形象都会提升、而浪费大为减少，安全会有保证，员工的归属和生产效率自然就会提升，产品的品质就会有保障。
　　5S是相辅相成、缺一不可的。只有通过步步推进，从形式化过渡到行事化，再向习惯化推进，使全体员工严守标准化的良好作风后，才能练就为一种优秀的企业文化。
　　员工培训的三个层次
　　　　第一层次：“C”